Одно из главных направлений, куда внёс свои коррективы COVID -19 в мире логистики – это цепочка поставок. Покупательское поведение, которое по плану должно было стать нормой только в 2026 году, вдруг неожиданно стало обыкновением уже в 2021. Согласно статистике за первые шесть месяцев COVID рост электронной коммерции был выше, чем за предыдущие пять лет вместе взятых.

Изменение цепочек поставок сейчас является не столько инструментом для повышения эффективности деятельности, сколько способом «выжить» в новых условиях рынка. Уже сейчас около 40% лидирующего сектора розничной торговли инвестирует в разы больше в совершенствование своих цепочек поставок, чтобы не терпеть убытки. В новой реальности более гибкая автоматизация выполнения заказов – главный приоритет для предприятий, которые хотят стимулировать рост и создавать новые возможности для повышения эффективности в условиях непредсказуемого спроса и неопределенности на рынке труда.

Перечислим 3 основные правила адаптации к новым реалиям.

1. Действуйте быстро, при этом не прерывая работу.

Для адаптации к нынешним условиям медлить нельзя, необходимо действовать решительно и незамедлительно. Большинство компаний не могут себе позволить взять и в миг отказаться от всей действующей инфраструктуры и начать её в срочном порядке менять. Даже запуск новой системы автоматизации склада может занять от 12 до 24 месяцев, что чрезмерно много. Хорошим выходом из ситуации будет внедрение мобильных роботов как альтернативу WMS . Некоторые робототехнические системы могут быть реализованы всего за четыре недели. При этом они способны обеспечить более быстрое и точное выполнение операций при приемке на склад, комплектовании, сортировке и упаковке.

Внедрение подобной системы не требует остановки работы склада, и при этом через небольшой промежуток времени, требующийся для установки, ваша цепочка поставок станет более гибкой и адаптивной.

2. Обучайте, а не на расширяйте пул рабочей силы.

Даже до COVID-19 поиск складской рабочей силой был проблематичным. Теперь массовый рост онлайн-покупок привел к значительному сокращению производственных мощностей, как с точки зрения выполнения заказов, так и с точки зрения транспортировки, а спрос на квалифицированную рабочую силу продолжает расти.

Возвращаясь всё к тем же мобильным роботам для склада, можно найти и положительный момент, связанный и с работниками. Обучение пользования системой занимает около нескольких часов. При этом продуктивность возрастает в разы. Системы, созданные для использования искусственного интеллекта и машинного обучения, позволяют принимать решения на основе данных в режиме реального времени. Руководя сотрудниками от задачи к задаче и оптимизируя маршруты сборки товара, робот позволяет сотрудникам выполнять несколько задач одновременно, тем самым сокращая временные затраты.

3. Обеспечьте гибкость и масштабируемость.

Необходимость приспособить возможности вашего склада к изменяющемуся спросу – обычная проблема в сегодняшних реалиях выполнения заказов, а негибкие системы или устаревшая автоматизация просто не удовлетворяют растущую потребность в адаптации.

Используйте как традиционные тактики, такие как изменение планировки склада или использование альтернативных смен сборщиков, так и не забывайте о преимуществах робототехнических систем, которые можно легко модернизировать в любой существующей планировке или конструкции склада без необходимости внесения серьезных изменений в стеллажную систему и общее складское пространство.